Ishlatilgan Slitter Rewinder
Mashina BOPP, uy hayvonlari, CPP, CPE, PVX, pe, alyuminiy folga, qog'oz va boshqa o'ralgan materiallarni kesish va ishlab chiqarish jarayonida turli ehtiyojlarga ko'ra materiallarni kesish va kesish uchun javob beradi.
Tishlash mashinasi pichog'i kesish mashinasi uskunasining muhim qismlaridan biridir. Kesish mashinasi pichog'ini noto'g'ri tanlash, kesish pichog'ining xizmat qilish muddatini osongina qisqartiradi va kesish indeksining talablariga javob bermaydi. Kesuvchi material burmalar va ko'p miqdorda kesuvchi kukun hosil qiladi. Yangi kesish mashinasi pichog'ini almashtirganimizda, uni qanday qilib to'g'ri o'rnatish va sozlash mijozlar uchun kichik muammoga aylandi.
Slitterning pichog'i rulonga o'rnatiladi va yo'naltiruvchi rolikning bir uchidagi vintni qismlarga ajratish mumkin va pichoqni qismlarga ajratish va u erdan yig'ish mumkin. Bu yuqori pichoqni o'rnatish. Pastki pichoqni o'rnatish ham mavjud, siz kesishning kengligini hisoblashingiz va mos keladigan qurilmani tanlashingiz kerak. Choyshab pichog'ini o'rnatish kesish kengligini hisoblashga qaratilgan va o'rnatish juda oson.
Kesish jarayonida barqaror kuchlanish tizimi mahsulot sifatini ta'minlash uchun muhim ko'rsatkichdir. U ochish, tortish, kesish, orqaga o'rash va hokazolar orasidagi o'zaro taranglikni boshqaradi, shuning uchun kesish materiali doimo kesish jarayonida bo'ladi. Barqarorlik holati. Agar kuchlanish to'g'ri boshqarilsa, u mashinaning tezligini oshirish va tushirish paytida xom ashyoning deformatsiyasi va siljishidan qochishi mumkin. Odatda, bo'shatish kuchlanishi o'ralgan milning kuchlanishlari yig'indisidan bir oz kattaroqdir.
Xususiyat
1. Ushbu mashina markaziy o'rash va sirt bilan aloqa qilish va o'rash usulini qabul qiladi
2. Butun mashina PLC tomonidan boshqariladi va sensorli ekranli odam-mashina interfeysi tomonidan boshqariladi
3. Avtomatik hisoblagichlarni hisoblash, signalizatsiya va boshqa funktsiyalar;
4. Sargich yuklash va tushirish uchun qulay bo'lgan a va B shishiriladigan shaft strukturasini qabul qiladi;
5. Yechish fotoelektrik avtomatik tuzatish tizimini qabul qiladi, bu tartibsiz materialni an'anaviy tarzda kesish imkonini beradi.
6. Yassi pichoq uzunlamasına chiqib ketish chiqindi chetining avtomatik tushirish moslamasi
Asosiy spetsifikatsiya
|
1 |
TILISH KENGLIGI |
300MM% 7b{1}}MM |
|
2 |
TILISH QALINLIGI |
% 7b% 7b0}} UM |
|
3 |
DIANI BOSHLASH |
MAX800MM ixtiyoriy: MAX 1000MM |
|
4 |
CORE identifikatorini yechish |
Shaftsiz 3 dyuym va 6 dyuym |
|
5 |
ORTAGA O'RGAN DIA |
MAX 600MM |
|
6 |
KENGLIKNI ORTAGA O'RGAN |
MINI 30MM |
|
7 |
Yadro identifikatorini orqaga o‘rash |
3 dyuymli havo mili va 1 dyuymli havo mili ixtiyoriy: 6" havo mili, 3" yoki 6" DIFFERENTIAL FRIKSIONLI HAVO MALI |
|
8 |
TILISH BILANTIRISH TILIGI |
QO'SHIMCHA: KESKIN PICHAK (Oson o'rnatish qirqish pichog'i tizimi) |
|
9 |
MEXANIK TEZLIK |
MAX450M% 2fMIN |
|
10 |
ISHLASH TEZ |
MAX400M% 2fMIN |
|
11 |
MOSHINA RAMASI QALINLIGI |
50MM |
|
12 |
METR HISOBI |
METR HISOBI |
|
13 |
CHIKINTI QO'YIShI |
HAVO PULLAGAN |
|
14 |
KUCH MANBAI |
380V, 3 FAZA, 4 SIM 50 Gts |
|
15 |
PNEVMA MANBA |
% 7b{0}}.7MPA |
|
16 |
LAZER JOYILISHI |
8 dona |
|
17 |
MOSHINA O'lchami (FAQAT MA'LUMOT) |
3250 mm (tushirish ramkasini hisobga olmaganda) × 2550 mm × 1970 mm 4490 mm (tushirish ramkasi daraxti bilan birga) × 2550 mm × 1970 mm |
|
18 |
QAT MAYISI (FAQAT MA'LUMOT) |
4500MM * 3300MM |
|
19 |
NW/GW (FAQAT REF.) |
3500/4000 |
Foydalanish uchun ehtiyot choralari
1. Mashinaning elektr ta'minoti uch fazali to'rt simli tizimdan (AC380V) foydalanadi va operatorlarning xavfsizligini ta'minlash uchun xavfsiz tarzda erga ulangan.
2. Xost tezligini ishga tushirishdan oldin eng past tezlikka sozlash kerak
3. Pichoqni chizishdan himoya qilish uchun pichoqni o'rnatishda xavfsizlikka e'tibor bering
4. Mashinani yonilg'i quyish kerak bo'lgan joyga muntazam texnik xizmat ko'rsatish kerak
To'liq avtomatik slitting mashinasi uchun rasmiy operatsiyadan oldin disk raskadrovka bo'yicha yaxshi ish qilish juda muhim, shuning uchun umuman disk raskadrovka vazifalari qanday?
Avtomatik kesish mashinasidan foydalanganda, quvvatni yoqishda statik yo'q qilish rejimi yoqilganligini tekshirish kerak. Bu ish paytida mashinaning noto'g'ri ishlashini va keraksiz yo'qotishlarni oldini olish uchun kerak. Keyin, kesgichning havo ta'minoti kalitini yoqing va uni {0}},5 va 0,6 oralig'iga sozlang. Havo bosimini sozlash juda muhim, chunki u ishning barqarorligiga ta'sir qiladi. Sozlashdan so'ng, ona rulosini rulon qismiga qo'yish uchun uchdan oltitagacha konusdan foydalaning.
Ota-rolni rulon qismiga qo'ygandan so'ng, mashinani disk raskadrovka qilish kerak. Ona rulosining diametrini solishtirish kerak, yuqoriga yoki pastga tugmasini bosing, ochish tokchasini to'g'ri balandlikka sozlang, so'ngra rulon plyonkasini doimiy tezlikda yoki tez aylana oladigan qilib mahkamlang va keyin bosing. xavfsizlikni tasdiqlash uchun balandlikni sozlash tugmasini yana bosing. Keyin pichoqni o'rnatish uchun, birinchi navbatda, pichoqning chetini tekshirib ko'ring va shikastlangan yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, so'ngra pichoqni joylashtirishni sozlash zarurligiga ko'ra tegishli kesish usulini tanlang.
Qog'oz yadrosi qog'ozni nisbatan to'g'ri joyga qo'yish uchun o'rnatiladi, shuning uchun kesilgan qog'oz juda bir xil bo'ladi. Barcha disk raskadrovka ishlari tugallangandan so'ng, kesish mashinasi birlashtirilgan tarzda sinovdan o'tkazilishi kerak. Sinov jarayonida ishlab chiqarilgan mahsulotlarda hech qanday muammo bo'lmasa, ulardan foydalanish mumkin.
Shuning uchun, avtomatik kesish mashinasi disk raskadrovka qilinayotganda, uning yaxshi ishlashini ta'minlash uchun ushbu tafsilotlar yaxshi bajarilishi kerak.
Keng tarqalgan kesish usullari:
Oldingi jarayonda saqlangan, asosan kompozit plyonkalar va boshqa materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan qirrali qirrali materialni kesish;
Keng tarmoqni tor spetsifikatsiya o'lchamdagi materiallarning bir nechta rulosiga kesish, kesish;
Sub-prokat, katta diametrli materialni kichik diametrli materialning bir nechta rulosiga bo'lish, bu qayta o'rashga teng;
va boshqalar.
Hozirgi vaqtda kesish mashinasining mahsulotlari ko'plab omillarga ta'sir qiladi. Shuning uchun, kesish mashinasi ishlab chiqaruvchisi sifatida siz ushbu elementlarni tushunishingiz va keyin tegishli choralarni ko'rishingiz kerak. Bu kesish mashinasining ishlab chiqarish quvvatini oshirishi mumkin. Keling, birgalikda tahlil qilaylik. :
1. Yechishning kuchlanishni nazorat qilish
Qog'oz rulolari to'plamini orqaga o'rashda, tirgak o'rash moslamasi bir tekis qattiq bo'lishini ta'minlash uchun orqaga o'rash tarangligini o'zgartirishga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling. Ikkinchidan, qayta o'rash jarayonida, agar qog'oz to'rining kuchlanish nazorati juda kichik bo'lsa, qog'oz rulosi bo'shashadi yoki pastki ruloda sirg'alib, ajinlar hosil qiladi, qog'oz varaqlarini qo'shib qo'yadi va boshqa muammolar. Agar kuchlanish juda katta bo'lsa, bu portlashga olib keladi yoki qog'oz yadrosiga zarar etkazadi. Shuning uchun, qog'oz to'rini qayta o'rash jarayonida kuchlanishning haqiqiy nazorat qiymatini doimiy ravishda ushlab turish va kuchlanishning yopiq pastadirli boshqaruv tizimiga ajoyib tarzda tuzatilgan inertsiyani oniy kompensatsiya regulyatorini o'rnatish juda zarur.
2. Plitalar rolikining chiziqli bosimi
Plastinka rulosi qog'oz rulosini qayta o'rash jarayonida bosim o'tkazadi. Qayta o'rashning dastlabki bosqichida plastinka rulosi qog'oz rulosiga qo'shimcha yuk beradi va old va orqa pastki roliklar bilan birgalikda qog'oz rulosiga orqaga o'rash kuchini ta'minlaydi. Rulo diametrining oshishi bilan plastinka rolikining holati asta-sekin ko'tariladi va plastinka rulosi tomonidan ta'minlangan yuk asta-sekin kamayadi. Rulo diametri ma'lum bir qiymatga yetganda, plastinka rulosi tomonidan ta'minlangan yuk nolga teng. Ayni paytda u faqat tutqich sifatida ishlatiladi Qog'oz rulosini joylashtirish uskunasi mavjud va plastinka rulosining bosimini nazorat qilish tartibi qog'oz sifati va yakuniy diametriga qarab tanlanishi kerak. Oddiy sharoitlarda, plastinka rulosining bosimi oldindan o'rnatilgan bosim egri chizig'iga muvofiq avtomatik ravishda boshqariladi va operator uni o'zgartirishi shart emas.
3. Old va orqa tayanch roliklari orasidagi tezlik farqi
Qo'llab-quvvatlovchi roliklarning tezlik farqi orqaga o'rash kuchini hosil qiladi. Qayta o'rash kuchining o'lchami qog'oz rulosining mahkamligini aniqlaydi. Slitterni qayta o'rash kuchini oshirish qog'oz rulosining mahkamligini oshirishi mumkin. Ushbu jihatlardan kelib chiqib, u tahlil qilish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Agar muammo yolg'on bo'lsa, faqat to'g'ri dori-darmonlarni yozing.


Issiq teglar: ishlatilgan slitter qayta o'rash, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod, moslashtirilgan, ulgurji, narx, arzon, Xitoyda ishlab chiqarilgan


